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为何注塑成型工艺在塑料生产领域非常受欢迎有很多原因，最常见的原因是它是生产大量相同数量塑料零件的最佳方法。现在让我们更多地了解注塑机的类型。注塑机主要根据其使用的驱动系统类型进行分类：液压注塑机，电动注塑机和混合注塑机。

优点：

*这些机器的基本价格大大低于其替代产品。

*更换零件成本更低，更容易找到

*总体维护费用更少

*液压零件更耐磨损-它们经久耐用。

*对于较高级别的产品，成型系统更易于控制

*液压成型机具有出色的夹紧力

*二手市场上有大量单元

缺点：

*液压油24/7不断泵送，比其他替代品消耗更多的电力

*液体可能泄漏并损坏周围的零件（对洁净室不利）

*成型所需的温度更高，需要更多的功率和时间进行冷却

优点：

*快速的周期时间：这些机器是数字控制的，这意味着该过程是完全可重复的，不需要监督。

*最干净的过程

*生产噪音低

*能耗更低：电动注塑机仅在运转时才消耗能量，这意味着电动机的输出仅等于负载要求的功率。

*精度和精度是其先进产品的优势。

*更高的重复性，减少废品和废品

缺点：

*前期价格昂贵

*在二手市场上，更换机器或零件的可用性可能会面临挑战

*维护主管必须精通液压和电动压力机

*多数是肘节夹，非常有限，有两个压板夹

优点：

*产品设计的多样性

*两者兼具：混合成型机将电动成型机的节能性和准确性与液压单元的发力能力结合在一起。

*替换的电动机：混合动力车已用变速AC驱动器替换了定速DC泵电动机，因此该泵仅在需要时运行，并使用必要量的油以提高过程效率。

*更少的停机时间：与全液压或全电动成型机相比，这些设备所需的维护更少，停机时间也更少。

*价格点：在全液压和全电动成型机之间很好地落差，使其成为负担得起的选择。特别是对于医疗设备制造商。

缺点：

*所有混合动力车均不相同，这会导致将右压力机匹配至产品时出现问题

*在美国，每个应用最难找到相同的替换机器

*维护主管必须精通液压和电动压力机

在定义每种类型的注塑机的功能时，将通过特定的成型过程和要创建的最终产品所需的主要功能进行引用。在China-plasticmolding，我们专注于帮助您设计，制造和完善您的下一个零件。请务必与我们联系，我们会尽力而为。